(1)减少铬的氧化损失冶炼过程中氧化是铬的主要损失形式。铬氧化后以Ct,O,形式进入渣层。铬的氧化主要发生在熔化期，含铬炉料加热至高温与氧结合形成氧化铬。同时，熔池中铬也会被氧化。因此，熔化期早期形成复盖渣是减少铬氧化的重要措施。若铭加入量少时，可在熔化中后期或熔清预脱氧后加人钢液，也可以减少铬的(2)实行单渣冶炼，还原渣中氧化铬装料前，加人足量的底渣。然后装人含铬炉料等。熔清后升温调整渣流动性。随后用或硅钙粉还原渣中Cr2O3,直到炉渣绿色接近消失为止。(3)减少铬自大气吸收氮冶炼铁素体铬不锈钢时，要减少钢液自大气吸收氮形成Cr,N引起钢的性能脆化。通过以下操作减少含铬钢液吸氮。1)造好覆盖渣隔离含铬熔池与大气接触机会，减少钢液吸氨量。2)将含铭炉料全部或一部分，在培化中后期加人，以减少吸氮量。(4)铬的加人形式与回收率1)倍的加人形式。铭以金属铭、铬铁、含铬返回料形式加人。可随炉料装2的国故率。全新料治炼时，的回收率为92%-98%，含舒量越高，回收奉越商。返回料冶练时，铭回收率为92%-96%。 免责声明：以上信息由西安中频感应电炉设备制造有限公司整理发布，内容的真实性、准确性和合法性由该企业负责
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